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[作者:轴流风机选哪家?当然选中元轴流风机}] [日期:12-04-25]
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一 风机的用途


4-72型离心通风机(以下简称风机)可作为一般通风换气用,其使用条件如下:
1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可作输入气体,也可用作输出气体。输送气体种类:空气和其他不自然的、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。
2.气体内的杂质,气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒物不大于110mg/m3。
3.气体的温度,不超过80°C。

二 风机的型式

风机可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种型式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转的,以“顺”表示,按逆时针旋转的以“逆”表示。
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机NO.2.8~12在出厂时均作成1种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明,NO.2.8出风口位置调整范围0º~225º,间隔是45º。NO.3.2~5出风口位置调整范围0º~225º,间隔是22.5º,NO.6~12出风口位置调整范围0º~180º,除NO12间隔15º外,其他风机间隔为22.5º,NO.16.2出风口位置制成固定的三种:0º,90º,180º,不能调整,订货时需注明。
风机的传动方式,计有A、B、C、D四种,A式表示无轴承箱装置,用电动机直联传动,B式表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承中间。C式表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承外侧。D式表示悬臂支承装置,有联轴器联接传动。
4-72型风机中,NO.2.8~5采用A式传动;NO.6~12采用滚坳轴承支承,分为C式和D式两种传动;NO.16~20采用滚动轴承支承,为B式传动型式。

三 风机的安装、调整和试运转
1.安装前:应对风机各部件进行全面的检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如果发现问题应立即予以修好和调整。
2.安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入的和遗留的工具及杂物。在一些接合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上些润滑脂和机械油,风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
3.安装要求:
(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。
(3)主轴三角带轮与电机三角带办相对应的槽不得错位。套上胶带后,应装安全罩(用户自制)以利安全。
4.风机的试动转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
通风机所选用的功率系指在特定工况下加上机械损失与应有的安全系数而言。为了防止电动机因过载被烧毁,在风机启动和试动转时必须在无载荷(关闭进气管道中的闸门)的情况下进行。如情况良好,逐渐将闸门开启达到规定的工况为止,在运转过程中严格控制电流,不得超过电机额定值。

四 风机的操作
1.风机启动前,应进行下列准备工作:
(1)关闭进气管道闸门。
(2)检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
2.当风机启动后,达到正常转数时,在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温度不得大于40ºC表温不大于70ºC。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。

五 风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面自然故障的发生。从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此必须加强风机的维护。
1.风机维护工作注意事项:
(1)只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2)如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3)定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止锈蚀。
(4)为了确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转的注意事项:
(1)在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,如发现大故障应立即停车检查。
(2)除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
3.三角胶带应经常保持胶带均匀拉紧状态,周围温度不宜过高、并避免胶带与油脂接触。

六 风机运转中故障产生的原因
(一)风机剧烈振动:
1.风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.基础的刚度不够或不牢固。
4.叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5.叶轮轴盘孔与轴配合松动。
6.机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
7.风机进、出口管道安装不良,产生共振。
8.叶片有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
(二)轴承温升过高:
1.轴承箱振动剧烈。
2.润滑剂质量不良,变质或含 有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。
3.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4.轴与滚动轴承安装歪料、前后两轴承不同心。
5.滚动轴承损坏或轴弯曲。
(三)电动机电流过大和温升过高。
1.开车时进、出气管道内闸门未关。
2.电动机输入电压低或电源单相断电。
3.受轴承箱振动剧烈的影响。
4.主轴转数超过额定值。

七 订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度、旋转方向以及电动机型号




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